菰城鸥鹭
2026-10-29
点 赞
0
热 度
1
评 论
0

轴类加工-切削用量计算【课后练习】

  1. 首页
  2. 轴类零件制造技术
  3. 轴类加工-切削用量计算【课后练习】

引入

已知 :工件材料 45 钢,σb\sigma_b= 0.598 GPa ,锻件。工件尺寸如图所示(阶梯轴,台阶外圆 ϕ 68 mm 、 ϕ 60 mm ,总长 280 mm )。加工要求:车外圆至 ϕ 60 mm ,表面粗糙度值 Ra ​ = 3.2 μm ,尺寸精度 IT8。机床 CA6140 型卧式车床。刀具:焊接式 YT15 硬质合金外圆车刀,刀杆尺寸为 16 mm × 25 mm × 150 mm ,几何参数为:

γoγ_o = 14°, αoα_o ​= 8° , κrκ_r = 70°, κr′{κ_r}'= 12°, λsλ_s= 0°, rε{r_\varepsilon} = 0.6 mm ,bγ1b_{\gamma 1}= 0.2 mm ,γo1\gamma_{o1}= -10°

其加工方案为:粗车—半精车。

试求 :半精车外圆的切削用量。

附:CA6140 车床参数

- 主轴转速( r/min ):…、500、560、710、900、1120、…

- 纵向进给量( mm/r ):…、0.18、0.20、0.23、0.24、0.26、0.28、0.30、0.33、…

表3.4.6 根据表面粗糙度值选择进给量的参考值
表3.4.7 硬质合金外圆车刀切削速度参考值

开始作答

思路:按"先选尽可能大的背吃刀量apa_p,再选进给量f,最后定切削速度vcv_c "的顺序确定,并参考CA6140 说明书(参数已给)。

另外题目只需要我们提供半精车外圆的切削用量!!!

第 1 步:背吃刀量 ap

  • 半精车:一刀切除剩余余量 ap₂ = 1 mm(课堂原则:半精车 ap 在 0.5~2 mm 区间 ✓)。

第 2 步:进给量 f

半精车 f₂

半精车按表面质量查表 3.4.6《根据表面粗糙度值选择进给量的参考值》:碳钢、Ra 3.2 μm、vc > 50 m/min; ⚠️ 本题 rε = 0.6 mm,应就近查 rε = 0.5 列(不是 1.0 列):

f=0.25∼0.30 mm/rf=0.25\sim0.30\ \text{mm/r}

按课堂原则"半精加工 ap、f 都取小",结合 CA6140 实有档位(区间内为 0.26、0.28、0.30):

f2=0.26 mm/rf_2=0.26\ \text{mm/r}

按课堂原则"半精加工 ap、f 都取小",结合 CA6140 实有档位(0.30、0.33):f2=0.30 mm/rf_2=0.30\ \text{mm/r}

第 3 步:切削速度 vc(查表 3.4.7 → 转速范围 → 机床挂挡 → 实际 vc)

半精车(⚠️ 待加工表面是粗车后的表面:dw = 68 − 2×3 = 62 mm;ap₂ = 1 mm → 查 ap = 0.3~2 mm 列):

  • vc 参考范围 160 ~ 130 m/min;

  • 转速范围:n = 1000×130/(3.14×62) ≈ 667 ~ n = 1000×160/(3.14×62) ≈ 821 r/min;

  • 挂 n₂ = 710 r/min;

  • 实际切削速度:

vc2=3.14×62×7101000≈138.2 m/min (>50 m/min,避开积屑瘤区 ✓)v_{c2}=\frac{3.14\times62\times710}{1000}\approx138.2\ \text{m/min}\ (>50\ \text{m/min},避开积屑瘤区\ ✓)

第 4 步:粗车功率校验(课堂原则:功率校验只在粗加工阶段进行

半精无这一步

答(结果汇总)

加工阶段

ap (mm)

f (mm/r)

主轴转速 n (r/min)

实际 vc (m/min)

半精车

1

0.26

710

≈138.2

功率校验:Pc ≈ 3.2 kW < PE·η = 6.0 kW,功率满足要求,成立。


你好鸭!

菰城鸥鹭

istp 鉴赏家

站长

具有版权性

请您在转载、复制时注明本文 作者、链接及内容来源信息。 若涉及转载第三方内容,还需一同注明。

具有时效性
切换评论

目录

欢迎来到菰城鸥鹭的站点,为您导航全站动态

139 文章数
37 分类数
3 评论数
42标签数
最近评论
菰城鸥鹭

菰城鸥鹭


测试